塑料中空板擠壓和注塑工藝有什么區別？

　　塑料中空板擠壓和注塑工藝區別大，高頻絕緣性能不受環境濕度影響，但低溫脆，不耐磨，易老化；適用于制造普通機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。普通酸堿有機溶劑基本失效，可用于食用工具。

　　擠出成型：是目前塑料中空板中常用的一種加工方法。通過加熱擠壓機管與螺釘之間的邊緣來塑化邊緣，通過螺釘向前推進邊緣，并通過機頭繼續制造各種截面產品或半成品。可連續生產，可擠出客戶要求的尺寸。生產效率高。而且模具定做簡單，尺寸穩定準確，具有制造維護方便、投資少、成果快的特點。同時，所有熱塑性塑料都可以擠出成型，使用范圍廣。

　　注塑成型：先將塑料原料加熱到一定的溫度，成為液體。然后將熔體高壓注入密封的模具腔。冷卻后打開，就可以獲得成品， 適合形狀復雜的中空板產品，表面質量優良，但是成本高，適合批量生產。